• E-mel: sales@rumotek.com
  • Teknologi Ujian

    TEKNOLOGI UJIAN

    Setiap hari, RUMOTEK bekerja dengan komitmen dan tanggungjawab untuk memastikan produk berkualiti tinggi.

    Magnet kekal digunakan di hampir semua sektor industri. Pelanggan kami dari industri robotik, farmasi, automobil dan aeroangkasa mempunyai syarat ketat yang hanya dapat dipenuhi dengan kawalan kualiti yang tinggi. Kita harus menyediakan bahagian keselamatan, yang memerlukan kepatuhan terhadap kriteria dan ketentuan yang ketat. Kualiti yang baik adalah hasil perancangan terperinci dan pelaksanaan yang tepat. Kami telah menerapkan sistem kualiti sesuai dengan panduan standard antarabangsa EN ISO 9001: 2008.

    Pembelian bahan mentah yang dikawal ketat, pembekal dipilih dengan berhati-hati untuk kualitinya, dan pemeriksaan kimia, fizikal dan teknikal yang luas memastikan bahawa bahan asas berkualiti tinggi digunakan. Pengendalian proses statistik dan pemeriksaan terhadap bahan dilakukan dengan menggunakan perisian terkini. Pemeriksaan produk keluar kami dilakukan mengikut standard DIN 40 080.

    Kami mempunyai kakitangan yang berkelayakan dan jabatan R&D khas yang, berkat peralatan pemantauan dan pengujian, dapat memperoleh pelbagai maklumat, ciri, lengkung dan nilai magnet untuk produk kami.

    Untuk membantu anda memperoleh pemahaman yang lebih baik mengenai terminologi di sektor ini, di bahagian ini kami menawarkan maklumat yang sesuai dengan pelbagai bahan magnet, variasi geometri, toleransi, daya kepatuhan, orientasi dan magnetisasi dan bentuk magnet, bersama dengan kamus teknikal yang luas terminologi dan definisi.

    GRANULOMETRI LASER

    Granulometer laser menyediakan lengkung taburan ukuran butiran zarah bahan yang tepat, seperti bahan mentah, badan dan kaca seramik. Setiap pengukuran berlangsung selama beberapa saat dan mendedahkan semua zarah dalam ukuran antara 0.1 dan 1000 mikron.

    Cahaya adalah gelombang elektromagnetik. Apabila cahaya bertemu dengan zarah dalam perjalanan, interaksi antara cahaya dan zarah akan menyebabkan penyimpangan sebahagian cahaya, yang disebut penyerakan cahaya. Semakin besar sudut hamburan, ukuran zarah akan lebih kecil, semakin kecil sudut hamburan, ukuran zarah akan lebih besar. Instrumen penganalisis partikel akan menganalisis taburan zarah mengikut watak fizikal gelombang cahaya ini.

    HELMHOLTZ COIL CHECK FOR ANGLE MAX & ORIENTASI BR, HC, (BH)

    Gegelung Helmholtz terdiri daripada sepasang gegelung, masing-masing dengan bilangan giliran yang diketahui, diletakkan pada jarak yang ditentukan dari magnet yang sedang diuji. Apabila magnet kekal dengan isipadu yang diketahui diletakkan di tengah-tengah kedua gegelung, fluks magnet magnet menghasilkan arus di gegelung yang dapat dikaitkan dengan pengukuran fluks (Maxwells) berdasarkan anjakan dan bilangan putaran. Dengan mengukur anjakan yang disebabkan oleh magnet, isipadu magnet, pekali permeans, dan kebolehtelapan mundur magnet, kita dapat menentukan nilai seperti Br, Hc, (BH) max dan sudut orientasi.

    INSTRUMEN DENSITY FLUX

    Jumlah fluks magnet melalui satuan unit yang diambil tegak lurus dengan arah fluks magnet. Juga dipanggil Magnetic Induction.

    Ukuran kekuatan medan magnet pada titik tertentu, dinyatakan oleh daya per unit memanjang pada arus unit pengalir konduktor pada ketika itu.

    Instrumen menggunakan gaussmeter untuk mengukur ketumpatan fluks magnet kekal pada jarak yang ditentukan. Biasanya, pengukuran dibuat sama ada di permukaan magnet, atau pada jarak di mana fluks akan digunakan dalam litar magnet. Ujian ketumpatan fluks mengesahkan bahawa bahan magnet yang digunakan untuk magnet khusus kami akan berfungsi seperti yang diramalkan ketika pengukuran sesuai dengan nilai yang dikira.

    UJIAN KURVE DEMAGNETIZASI

    Pengukuran automatik keluk demagnetisasi bahan magnet kekal seperti ferit, AlNiCo, NdFeB, SmCo, dan lain-lain. Pengukuran tepat parameter ciri magnet dari jarak Br, daya paksaan HcB, daya paksaan intrinsik HcJ dan maksimum produk tenaga magnet (BH) maksimum .

    Mengadopsi struktur ATS, pengguna dapat menyesuaikan konfigurasi yang berbeza seperti yang diperlukan: Menurut intrinsik dan ukuran sampel yang diukur untuk menentukan ukuran elektromagnetik dan bekalan kuasa pengujian yang sesuai; Pilih gegelung pengukur dan probe yang berbeza mengikut pilihan kaedah pengukuran. Tentukan sama ada memilih lekapan sesuai dengan bentuk sampel.

    UJIAN KEHIDUPAN YANG SANGAT BERKESAN (TERAKHIR)

    Ciri utama magnet neodymium HAST adalah meningkatkan rintangan pengoksidaan & kakisan dan mengurangkan penurunan berat badan dalam ujian dan penggunaan. Standard ASA: PCT pada suhu 121ºC ± 1ºC, kelembapan 95%, tekanan 2 atmosfera selama 96 jam, penurunan berat badan <5- 10mg / cm2 Standard Eropah: PCT pada suhu 130 ºC ± 2ºC, kelembapan 95%, tekanan atmosfera selama 168 jam, penurunan berat badan <2-5mg / cm2.

    Akronim "HAST" bermaksud "Uji Tekanan Suhu / Kelembapan Sangat Dipercepat." Akronim "THB" bermaksud "Bias Kelembapan Suhu." Pengujian THB memerlukan masa 1000 jam untuk diselesaikan, sedangkan hasil Ujian HAST tersedia dalam masa 96-100 jam. Dalam beberapa kes, hasil boleh didapati dalam masa kurang dari 96 jam. Oleh kerana kelebihan penjimatan masa, populariti HAST terus meningkat dalam beberapa tahun terakhir. Banyak syarikat telah menggantikan THB Test Chambers dengan HAST Chambers.

    MIKROSKOP ELEKTRON PEMARKAHAN

    Mikroskop elektron imbasan (SEM) adalah sejenis mikroskop elektron yang menghasilkan gambar sampel dengan mengimbasnya dengan sinar elektron fokus. Elektron berinteraksi dengan atom dalam sampel, menghasilkan pelbagai isyarat yang mengandungi maklumat mengenai topografi dan komposisi permukaan sampel.

    Mod SEM yang paling biasa adalah pengesanan elektron sekunder yang dipancarkan oleh atom yang teruja oleh pancaran elektron. Bilangan elektron sekunder yang dapat dikesan bergantung, antara lain, pada topografi spesimen. Dengan mengimbas sampel dan mengumpulkan elektron sekunder yang dipancarkan menggunakan alat pengesan khas, gambar yang memaparkan topografi permukaan dibuat.

    DETECTOR KETINGGALAN COATING

    Ux-720-XRF adalah alat pengukur ketebalan lapisan sinar-X pendarfluor mewah yang dilengkapi dengan optik pemfokusan sinar-X polikapilin dan pengesan drift silikon. Kecekapan pengesanan sinar-X yang ditingkatkan membolehkan pengukuran throughput tinggi dan ketepatan tinggi. Tambahan pula, reka bentuk baru untuk mengamankan ruang luas di sekitar kedudukan sampel memberikan kebolehoperasian yang sangat baik.

    Kamera pemerhatian sampel beresolusi tinggi dengan zoom digital sepenuhnya memberikan gambaran jelas sampel yang mempunyai diameter beberapa puluh mikrometer pada kedudukan pemerhatian yang diingini. Unit pencahayaan untuk pemerhatian sampel menggunakan LED yang mempunyai jangka hayat yang sangat panjang.

    KOTAK UJIAN SALT SPRAY

    Merujuk pada permukaan magnet untuk menilai ketahanan kakisan peralatan ujian persekitaran menggunakan ujian semburan garam yang dibuat oleh keadaan persekitaran kabut tiruan. Secara amnya gunakan larutan larutan garam natrium klorida berair 5% pada julat penyesuaian nilai PH neutral (6-7) sebagai larutan semburan. Suhu ujian diambil 35 ° C. Fenomena kakisan lapisan permukaan produk memerlukan masa untuk mengukur.

    Uji semburan garam adalah ujian kakisan yang dipercepat yang menghasilkan serangan kakisan terhadap sampel yang dilapisi untuk menilai (kebanyakannya relatif) kesesuaian lapisan untuk digunakan sebagai pelindung. Kemunculan produk kakisan (karat atau oksida lain) dinilai setelah jangka masa yang ditentukan. Tempoh ujian bergantung pada ketahanan kakisan lapisan.